• ul. Polna 1A Kostrzyn Wlkp
  • +48 61 8970 480
  • biuro@pferdvsm.pl

Trudno sobie wyobrazić warsztat bez podstawowych narzędzi – jakimi są ściernice trzpieniowe. Mniej doświadczony warsztatowicz może jednak poczuć się przytłoczony mnogością dostępnych produktów, różniących się parametrami i zastosowaniem.

Czym są ściernice trzpieniowe?

Zacznijmy od tego, czym właściwie są ściernice trzpieniowe. To koła ściernego produktu umocowane na trzpieniu, który zapewnia ich szybkie i efektywne mocowanie na szlifierce lub frezarce. Dzięki różnym kształtom i rozmiarom ściernice trzpieniowe reprezentują wszechstronne narzędzie przeznaczone do wielu zastosowań – od obróbki kształtowej metali i ceramiki, przez osiowe szczotkowanie drewna, aż po usuwanie spawów i krawędzi ostrych.

Jakie są parametry ściernic trzpieniowych?

Przy wyborze ściernic trzpieniowych warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych parametrów. Poza wymiarami i kształtem elementu ściernego istotne są też: rodzaj materiału, jaki ma być obrabiany (np. stal, aluminium czy żeliwo), twardość elementu oraz jakość wykańczania powierzchni. Dobrej jakości ściernice trzpieniowe powinny posiadać wyraźne oznaczenia tych kluczowych parametrów – aby skrócić czas przygotowań i dawkowania siły podczas obróbki.

Ziarno i spoiwo – dlaczego są tak ważne?

Dlaczego ziarno i spoiwo są tak istotne w przypadku ściernic trzpieniowych? Odpowiadając za skuteczność i wydajność narzędzia, tworzą podstawę każdej ściernicy.

Ziarno to odnosi się do twardego materiału służącego do przecinania, szlifowania lub zużywania innych przedmiotów, takiego jak aluminium czy węgliki. Koło ściernego jest zbudowane z ziaren różnych wielkości oraz odpowiedniego spoju, który wiąże te ziarna ze sobą – mogą być one bardziej ściśle lub luźno spakowane. Ściernica o większym ziarnie będzie znacząco agresywniej wcinać się w obrabiany materiał niż ściernica o gęściej upakowanych, drobniejszych ziarnach.

Spoiwo zaś determinuje wytrzymałość i trwałość ściernicy trzpieniowej, a także jest odpowiedzialne za odprowadzenie ciepła ze strefy szlifowania. Przy wyborze warto zwrócić uwagę na rodzaj obrabianego materiału oraz oczekiwany efekt – niewłaściwy dobór może prowadzić do przedwczesnego zużycia się ściernic czy uszkodzeń powierzchni.